一、金屬波紋膨脹節材料說明：
波紋管體：為了更持久的使用壽命，全部采用不銹鋼304正材生產，支持各種光譜儀檢測，假一賠十，厚度全部厚于同行業標準。
連接法蘭：法蘭全部采用山西正宗鍛打材質，無論是強度還是密封性都是上佳的材質，不要拿市面上的鑄鋼、鋼板鋼法蘭來對比，沒有任何可比性。
焊材：焊材全部采高于母材等級標準，讓焊接點更加牢固。
限位耳板：耳板全部采用加大加厚尺寸生產，優于同行業同型號。
限位螺桿：螺桿全部采用8.8級高強度鍍鋅，為100%確保產品的綜合強度，不要與市面的4.8級來對比，無意義。
生產標準：上海松夏減震器有限公司通過.壓力管道生產許可要求，TS編號：TS2731B90-2020，并且嚴格按照TS壓力管道生產要求進行生產，讓出廠的每一個波紋補償器產品達到100%的合格。
金屬波紋膨脹節采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ +450℃)，耐高壓性（.高為32MPa），在管路中可對任何方向進行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、消除管道間或管道與設備間的機械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。
金屬波紋膨脹節屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。
二、金屬波紋膨脹節優點：
1、補償熱膨脹：可以補償多方向，大大優于只能單式補償的金屬補償器。
2、補償安裝誤差：由于管道連接過程中，系統誤差再所難免，纖維補償器較好的補償了安裝誤差。
3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風機等系統的噪聲和震動。
4、無反推力：由于主體材料為纖維織物，無力的傳遞。用纖維補償器可簡化設計，避免使用大的支座，節省大量的材料和勞動力。
5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。
6、密封性能好：有比較完善的生產裝配系統，纖維補償器可保證無泄露。
7、體輕、結構簡單、安裝維修方便。
8、價格低、質量優。
三、金屬波紋膨脹節用途：
金屬波紋膨脹節可補償軸向、橫向、角向，具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等.點，.別適用于熱風管道及煙塵管道。
四、金屬波紋膨脹節的安裝方法及注意事項：
1、安裝前，應先檢查波紋不銹鋼波紋補償器的型號、規格及管道和支座配置必須符合設計要求。
2、帶導流筒的補償器，應注意使導流筒方向與介質流動方向一致（按補償器的流向標志安裝）。平面角向型補償器的鉸鏈轉動平面應與 位移平面一致。
3、需要進行冷緊的補償器，其預變形作用的輔助構件，應在不銹鋼波紋補償器預變形后拆除。
4、管系安裝完畢后應立即拆除補償器上用作安裝運輸保護的輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定的位置。使管系在環境條件下得以充分的補償。
5、須注意的是，補償器是不吸收扭矩的，因此在安裝不銹鋼波紋補償器時不允許補償器受到扭轉。
6、除設計要求預拉或“冷緊”的變形外，.止使用波紋管變形的方法來調整安裝管道的偏差，以免影響補償器的正常功能，否則會降低 其使用壽命和增加管系、設備及支撐構件的載荷。
7、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管輔設后切下等長管道再安裝補償器的方法來保證。
8、保溫層應做在補償器外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
9、 安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面,使波紋受到其它機械損.。
10、支架必須符合設計要求，.止在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將補償器拉壞。
11、不銹鋼波紋補償器所有的活動元件不得被外部構件勾卡或限制其活動部位正常動作。
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安裝方法
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命,下面為大家介紹金屬軟管的安裝方法：
1、在選用金屬軟管時，為便于安裝請盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。
2、施工現場進行電焊作業時應保護金屬軟管表面，防止焊渣和引弧燒傷金屬軟管。
3、嚴禁金屬軟管扭曲安裝。
4、不應沿金屬軟管根部彎曲，不應有死彎。
5、所通介質不得對波紋管材料具有腐蝕性，介質中氯離子含量應≤25PPM.
6、嚴格安裝圖示正確安裝方式安裝。
7、嚴禁機械損傷法蘭密封面。
突出優勢
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較強的耐腐蝕能力
金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，具有較強的耐腐蝕能力
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更高的承壓能力
軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網套的加強保護、使之具有更高的承壓能力。
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方便連接和適用
軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接和使用。
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應用范圍廣
該產品不僅適于與旋轉接頭的配套，而且廣泛用于多種流體介質輸送的軟性連接。
產品作用
大型金屬軟管可用于高層建筑物排水通風、供熱等管道系統，但現在生活中的的應用也比較常見了，小型化的金屬軟管外圍增加一層編織網套，使性能變得更好，防腐蝕，耐高溫，抗氧化壽命更長。金屬軟管是現代工業中的重要部件。用于保護電線、電纜、自動化儀表信號的電線電纜保護管和民用淋浴軟管，規格從3mm到150mm。小口徑金屬軟管(內徑3mm-25mm)主要用于精密光學尺之傳感線路保護、工業傳感器線路保護。金屬軟管的主要作用有以下三個方面：
1、減少管道的安裝應力
在復雜的管路系統中，常常出現由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去;彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據管子通徑和現場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統中的安裝應力，無疑地是極大隱息。某些型號發動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次發生斷裂事故，就是因為安裝應力過高所致。
2、補償管道的位置移動
由于裝卸模具的需要，硫化機上的活動缸將作向上和向下方向的運動。紫銅蛇形管往復運動多次之后，就會發生疲勞斷裂，雖然修復后還可以繼續使用，但停車修復會造成時間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性，抗疲勞能力也很強，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環節，一般使用幾個月以后，也無法再繼續下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現。
3、吸收管道系統的振動
在連接管道上串接金屬軟管，不僅可吸收部分由機組振動所產生的噪音，還能吸收管系中流體脈動所產生的噪音，大大改善了房屋內的環境。 金屬軟管能夠吸收振動，它不僅可以提高系統疲勞破壞的能力，還可以達到降低噪音之效果。故某些巨型建筑的管路系統均采用金屬軟管，原因就在于此。
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